બી ડીફરન્સ
હાઇડ્રોલિક નળી બનાવવા માટે, રબરની શીટ બનાવવા માટેનું પ્રથમ પગલું અને પછી તેને પીપી મટિરિયલ સોફ્ટ મેન્ડ્રીલ સાથેના એક્સ્ટ્રુડિંગ મશીનના કવરમાં મૂકો, આ આંતરિક રબર છે, તે ઉચ્ચ તાણયુક્ત તેલ પ્રતિરોધક એનબીઆર રબર છે.
મેન્ડ્રીલ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે તે નળીની અંદરના વ્યાસના માપને પ્રભાવિત કરશે.તેથી આપણે 0.2mm થી 0.4mm વચ્ચે મેન્ડ્રીલ સહિષ્ણુતાને નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.જો મેન્ડ્રીલનો બહારનો વ્યાસ પ્રમાણભૂત વિનંતી કરતા 0.5mm મોટો હશે, તો અમે તેને છોડી દઈશું.બીજી બાજુ, અમે તેને સૂકવીશું અને મેન્ડ્રીલને ઓછામાં ઓછા 24 કલાક વણવપરાયેલ છોડીશું.
બીજું પગલું સ્ટીલ વાયર તૈયાર કરવાનું છે, અમે હાઇ સ્પીડ જોઈન્ટ મશીનોનો ઉપયોગ કર્યો છે, આ પ્રકારની મશીન સ્ટીલ વાયર જૂથને ખૂબ જ સપાટ, અનક્રોસિંગ અને લંબાઈમાં ઓછો તફાવત બનાવી શકે છે.
ત્રીજે સ્થાને, સ્ટીલ વાયર ટ્રીટમેન્ટ પૂર્ણ કર્યા પછી, આપણે અંદરના રબર પર સ્ટીલ વાયર બ્રેડિંગ અને સર્પિલિંગ કરવાની જરૂર છે.પરંતુ તે પહેલાં, ત્યાં ઠંડા ડબ્બાઓ છે જે આંતરિક રબરને વિરૂપતા ટાળવા માટે -25 ℃ થી -35 ℃ તાપમાન રાખી શકે છે.અને પછી બાહ્ય રબરને ફરીથી બહાર કાઢવા માટે;આ વખતે, રબર ઉચ્ચ તાણયુક્ત અને ઘર્ષણ પ્રતિરોધક SBR/NR રબર હોવું જોઈએ.દરમિયાન, ખાસ OEM બ્રાન્ડ પ્રિન્ટ નળીના કવર પર મૂકવામાં આવશે.
જ્યારે આપણે 2SN હોસીસ, અને 4SP, 4SH હોસીસ બનાવીએ છીએ, ત્યારે અમારે સ્ટીલના તાર વચ્ચે મધ્યમ રબર ઉમેરવાની જરૂર છે, જેથી તેને ચુસ્ત અને મજબૂત બનાવી શકાય.હોસીસના ઉચ્ચ કાર્યકારી દબાણની ખાતરી કરવા માટે આ એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે, તેથી અમે રબરની સામગ્રી પર વધુ ધ્યાન આપીએ છીએ.
આગળ, નળીના કવર પર કાપડના નળને વીંટાળવા અને પછી વલ્કેનાઈઝેશન કરવા માટે, વલ્કેનાઈઝ્ડ તાપમાન 151 ℃ હોવું જરૂરી છે, કામનું દબાણ 4 બાર અને 90 મિનિટ છે.આ પગલા પછી, રબરમાં ગુણાત્મક ફેરફાર થાય છે.
છેવટે, આ બધા કામો કર્યા પછી, નળીઓ આખરે હવે સમાપ્ત થઈ ગઈ છે, આપણે શું કરવાની જરૂર છે તે કામના દબાણનું પરીક્ષણ કરવાની છે, જો નળી લીક થતી નથી અને પ્રૂફ પરીક્ષણ પાસ કરે છે, તો તેઓ પેકિંગમાં આગળ વધી શકે છે.
ફિટિંગ પ્રોડક્શન લાઇન માટે, તે બધા ઇટોન સ્ટાન્ડર્ડને અનુસરે છે, અમે ક્રિમિંગ ફિટિંગ બનાવવા માટે સોલિડ કાર્બન સ્ટીલ #45 અને ફેરુલ્સ બનાવવા માટે કાર્બન સ્ટીલ #20 નો ઉપયોગ કર્યો છે.
સામગ્રીને વિવિધ લંબાઈમાં કાપનાર પ્રથમ.સામગ્રીને હોટ ફોર્જિંગ કરવાની જરૂર છે, તે સામગ્રીની દ્રઢતામાં વધારો કરી શકે છે, જેથી નળી સાથે એસેમ્બલી દરમિયાન ફિટિંગ ફાટે નહીં.
બીજું ફિટિંગ માટે છિદ્રો ડ્રિલ કરવાનું છે, અમે ખર્ચ બચાવવા માટે અર્ધ-સ્વચાલિત ડ્રિલિંગ મશીનોનો ઉપયોગ કર્યો.
ત્યાં 50 સેટ CNC મશીનો છે, અને લેથ થ્રેડ માટે 10 સેટ આપોઆપ મશીનો છે, પ્રક્રિયા દરમિયાન, અમારા કામદારોએ ગો-નો-ગો ગેજ દ્વારા થ્રેડનું પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે.
ત્રીજું, સફાઈ અને ઝીંક પ્લેટિંગ બનાવવા માટે છે, ત્યાં ત્રણ વૈકલ્પિક રંગો છે: ચાંદી સફેદ, વાદળી સફેદ અને પીળો.ફિટિંગ વર્કિંગ લાઇફને નિયંત્રિત કરવા માટે અમે મીઠું સ્પ્રે ટેસ્ટ કરવા માટે રેન્ડમલી નમૂનાઓ પસંદ કરીશું.
છેલ્લે અખરોટને ક્રિમિંગ કરવા, કામના દબાણનું પરીક્ષણ અને પેકિંગ કરવા માટે.
અમારી ફેક્ટરીમાં કડક ઉત્પાદન સિસ્ટમ અને ગુણવત્તા મોનિટરિંગ સિસ્ટમ છે.દરેક પ્રક્રિયામાં એક જવાબદારી કાર્ડ હોય છે અને તેમાં જવાબદાર કાર્યકર દ્વારા સહી કરવી જરૂરી છે.જો ગુણવત્તા સમસ્યાઓ હોય, તો જવાબદાર વ્યક્તિએ અનુરૂપ જવાબદારીઓ નિભાવવાની જરૂર છે.વધુમાં, ગુણવત્તા નિયંત્રણ મેનેજર છે જે ઉત્પાદન દરમિયાન દરેક પગલાની દેખરેખ રાખે છે.
ગુણવત્તા એ આપણું જીવન છે, ગુણવત્તા સિનોપલ્સને તફાવત બનાવે છે, ગુણવત્તા એ અમારું ટ્રમ્પ કાર્ડ છે, સિનોપલ્સ તમારી શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.
આત્મવિશ્વાસ રાખો
"સિનોપલ્સ અમારી સાથે ખૂબ જ ઝડપથી વાતચીત કરી શકે છે, તેઓ અમારી જરૂરિયાતને જાણે છે અને તેઓ અમારી જરૂરિયાતમાં હાજરી આપી શકે છે, અમે તેની ખૂબ પ્રશંસા કરીએ છીએ અને તેઓએ અમારા માટે જે કર્યું છે તેના માટે અમે ખૂબ પ્રશંસા કરીએ છીએ"શ્રી Evenor Argullo દ્વારા જણાવ્યું હતું.
"અમે સિનોપલ્સ પાસેથી 10 વર્ષથી નળીઓ અને ફીટીંગ્સ ખરીદીએ છીએ, ક્યારેય કોઈ ગુણવત્તાની સમસ્યા નથી, અને તેઓ અમારી સરકાર દ્વારા વિનંતી કરવામાં આવતા તમામ દસ્તાવેજો ગોઠવી શકે છે. તેઓ મને ચીનમાં બનેલા ઉત્પાદનો પર વિશ્વાસ કરવા બનાવે છે, અને હું સિનોપલ્સને પ્રેમ કરું છું, હું ચીનને પ્રેમ કરું છું."સેન્ડ્રો વર્ગાસ દ્વારા જણાવ્યું હતું.
અમે અમારા ગ્રાહકો દ્વારા વિશ્વાસની ખૂબ પ્રશંસા કરીએ છીએ, ગુણવત્તા અમને વિશ્વાસ આપે છે.તેથી હંમેશા ગુણવત્તાની ચિંતા કરવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
ઉત્પાદન પહેલાં, અમારે ઘણાં બધાં પરીક્ષણો કરવાની જરૂર છે.
સૌપ્રથમ, આપણે રબર અને સ્ટીલના વાયરની મજબૂતાઈ ચકાસવાની જરૂર છે, બધા રબરને ઓછામાં ઓછા 12Mpa સુધી પહોંચવાની જરૂર છે અને સ્ટીલ વાયરની મજબૂતાઈ 2450 ન્યૂટન અને 2750 ન્યૂટન હોવી જોઈએ.
રબરના કિનારાની કઠિનતા ચકાસવા માટે બીજું, રબર SHORE A82-85 હોવું આવશ્યક છે.
ત્રીજું, વલ્કેનાઈઝેશનનું અનુકરણ કરવા માટે, આંતરિક રબર, મધ્યમ રબર, બાહ્ય રબરના સળગતા સમયને જોવા માટે, રબરના મિશ્રણને નિયંત્રિત કરવા માટે આ સૌથી વધુ આયાત ડેટા છે.
આગળ, રબરના વૃદ્ધત્વને વિલંબિત કરવા અને રબરના જીવનને લંબાવવા માટે રબરના વૃદ્ધત્વનું પરીક્ષણ કરવું
પાંચમું, અમે રબર અને સ્ટીલના વાયર વચ્ચેના એડહેસિવને ચકાસવા માટે ફ્લેટ વલ્કેનાઇઝિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, નળીના કામના દબાણને નિયંત્રિત કરવા માટે આ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, તેથી અમે હંમેશા આ પરીક્ષણ કરવા પર વધુ ધ્યાન આપીએ છીએ જેથી અમે શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તાનો ઉપયોગ કરીએ. સામગ્રી
ઉત્પાદન પછી, પ્રથમ, અમારે વલ્કેનાઈઝેશન પછી દરેક નળી માટે કાર્યકારી દબાણ પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે, જો ત્યાં એક નળી હોય તો તે પરીક્ષણ પાસ ન કરે, તો અમે આ નળી અમારા ગ્રાહકને મોકલીશું નહીં.
આ ઉપરાંત, અમે રબર અને સ્ટીલના વાયરના એડહેસિવનું નિરીક્ષણ કરવા માટે આગળ અને બાજુથી નળી કાપીશું.
બીજું, આપણે દરેક ઓર્ડરના બ્રેકિંગ પ્રેશરનું પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે.અમારે આ નળીનો ઓછામાં ઓછો એક મીટરનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે, ફિટિંગ અને પ્લગ સાથે એસેમ્બલ કરીને, તેને બર્સ્ટિંગ ટેસ્ટિંગ ઇક્વિપમેન્ટ પર ઇન્સ્ટોલ કરવું અને નળી તૂટે ત્યાં સુધી તેને દબાણ આપવું અને DIN EN સ્ટાન્ડર્ડ સાથે વિપરીત બ્રેકિંગ પ્રેશર રેકોર્ડ કરવું જરૂરી છે.
છેલ્લે, નળીના કાર્યકારી જીવનને નિયંત્રિત કરવા માટે આપણે આવેગ પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે.અમારે ઓછામાં ઓછા એક મીટરના 6 ટુકડાના નળી કાપવાની જરૂર છે, ફિટિંગ સાથે એસેમ્બલ કરવું, ઇમ્પલ્સ ટેસ્ટિંગ સાધનો પર ઇન્સ્ટોલ કરવું, હાઇડ્રોલિક ઓઇલ ઇનપુટ કરવું અને મશીનોના કામના દબાણ અને કાર્યકારી તાપમાનનું અનુકરણ કરવું, હવે અમે સર્વે કરી શકીએ છીએ કે નળી કેટલી વાર ચાલશે. ભંગઆ પરીક્ષણ હંમેશા અડધો મહિનો પસાર કરવાનું બંધ ન કરો.
અમારા પરીક્ષણ મુજબ, 1SN નળી 150,000 વખત પહોંચી શકે છે, 2SN નળી 200,000 વખત પહોંચી શકે છે, અને 4SP/4SH 400,000 વખત પહોંચી શકે છે.
અમે ઉપયોગ કરીએ છીએ તે શ્રેષ્ઠ સામગ્રીને કારણે, તેથી અમને વિશ્વાસ છે
અમે અદ્યતન મશીનોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, તેથી અમને વિશ્વાસ છે
અમારી પાસે પ્રોફેશનલ વર્કર્સ છે તેથી અમને વિશ્વાસ છે
અમારી પાસે સૌથી વિશ્વસનીય ઉત્પાદનો અને સંપૂર્ણ સેવાને કારણે, તેથી અમારા ગ્રાહકો સિનોપલ્સથી સંતુષ્ટ છે.
અમે તેને રાખીશું અને તેને વધુ સારી અને વધુ સારી બનાવીશું.